YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

產(chǎn)品組成部分
YUY-SK17數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)是由FANUC0IMATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)板、交流伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
產(chǎn)品的特點(diǎn)：
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場(chǎng)般的訓(xùn)練，使其留下深刻的印象。
☆涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…

實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有：自動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、實(shí)物車床1臺(tái)及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核28項(xiàng)
3、工作環(huán)境：溫度-10～40℃
4、整機(jī)容量：≤3kVA；
5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：
（1）：實(shí)訓(xùn)屏規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高（mm）=1370mm×750mm×1850mm；
6、實(shí)物數(shù)控車床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號(hào)，控制自動(dòng)加工過(guò)程。具有真實(shí)數(shù)控車床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由變頻器驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速控制。
7、YUY-CK0625型實(shí)物小車床主要參數(shù)：
1)床身大回轉(zhuǎn)直徑：250mm；
2)大切削直徑：60mm；
3)X/Z軸行程：140mm/380mm；
4)X軸滾珠絲杠：研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605；
5)Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004；
6)主電機(jī)功率：0.75kW；
7)主軸轉(zhuǎn)速范圍：50～2500rpm；
8)主軸卡盤：φ125；
9)主軸通孔直徑：18mm；
10)主軸孔錐度：莫氏3號(hào)；
11)拖板快速移動(dòng)速度：3000mm/min；
12)大切削進(jìn)給速度：2000mm/min；
13)定位精度：0.02mm；
14)重復(fù)定位精度：±0.012mm；
15)電動(dòng)刀架：立式四工位；
16)刀桿截面尺寸：10mm×10mm；
17)尾架套筒錐度莫氏2號(hào)
18)尾座套筒行程：60mm；
19)機(jī)床重量：300kg；
20)數(shù)控系統(tǒng)分辨率：0.001mm
四、實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1數(shù)控車床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
實(shí)驗(yàn)4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5變頻主軸多段速控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6四工位電動(dòng)刀架控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13數(shù)控車床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)14數(shù)控車床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)15PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)16PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)17數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實(shí)驗(yàn)18數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)19數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)21數(shù)控車床故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)
*五、人員培訓(xùn)

*六、配置清單