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填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置

簡要描述:YUY-HY121填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置|化工原理實(shí)驗(yàn)裝置
1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過程的基本操作方法。
2、學(xué)會判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3、掌握回流比的調(diào)節(jié)方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。

  • 更新時間:2024-05-12
  • 產(chǎn)品型號:YUY-HY121
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:1441

詳細(xì)介紹

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YUY-HY121填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置|化工原理實(shí)驗(yàn)裝置
 

技術(shù)指標(biāo)YUY-HY121填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置|化工原理實(shí)驗(yàn)裝置說 明
裝置特點(diǎn)1、整個裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
4、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。
5、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。
6、手動和自動方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。
7、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
8、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性。
9、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
裝置功能1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過程的基本操作方法。
2、學(xué)會判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3、掌握回流比的調(diào)節(jié)方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
設(shè)計(jì)參數(shù)常壓操作。
上升蒸汽量:2L/h。
回流比:4--∞。
塔頂濃度≥80%
公用設(shè)施水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電:電壓AC220V,功率2.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—水,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)。
主要設(shè)備304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用良好的溫控儀表自動控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
304不銹鋼進(jìn)料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚(yáng)程2.5m、輸入功率30W,進(jìn)行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時可通過加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。進(jìn)料量:2.5-25L/h。
溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長度可調(diào)整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
熱電偶溫度傳感器 :0—100℃(8支)。
宇電AI704多路溫度顯示儀。
宇電AI518溫度控制儀。
宇電AI501H回流比控制顯示儀。
電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1600*550*1600mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
測控組成變量檢測機(jī)構(gòu)顯示機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
進(jìn)料流量磁力泵轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動調(diào)節(jié)
回流比回流比繼電器回流比控制顯示儀手動
液體溫度Pt100鉑電阻數(shù)字溫度儀表
塔釜溫度Pt100鉑電阻數(shù)字溫度控制儀固態(tài)調(diào)壓模塊


YUYHY-121/II  數(shù)字型精餾實(shí)驗(yàn)裝置
 

技術(shù)指標(biāo)說 明
裝置特點(diǎn)1、整個裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。
4、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。
5、手動和自動方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝*性。
8、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
9、實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外,還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式,配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出,可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動報警裝置,保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
裝置功能1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過程的基本操作方法。
2、學(xué)會判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3、掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
設(shè)計(jì)參數(shù)常壓操作。
上升蒸汽量:2L/h。
回流比:4--∞。
塔頂濃度≥80%
公用設(shè)施水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電:電壓AC220V,功率2.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—水,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)。
主要設(shè)備304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用良好的溫控儀表自動控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
304不銹鋼進(jìn)料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚(yáng)程2.5m、輸入功率30W,進(jìn)行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時可通過加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。進(jìn)料量:2.5-25L/h。
液位計(jì)傳感器,500mm插入式液位計(jì),4-20mA遠(yuǎn)傳輸出,流量檢測機(jī)構(gòu)。
塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級。
溫度傳感器:Pt100,顯示精度0.1℃,插入長度可調(diào)整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。
宇電AI501(帶485接口)壓力數(shù)字顯示儀。
宇電AI501(帶485接口)液位數(shù)字顯示儀。
宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動功能)。
宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。
電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
304不銹鋼材質(zhì)框架1600*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
測控組成變量檢測機(jī)構(gòu)顯示機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
進(jìn)料流量磁力泵轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動調(diào)節(jié)
塔釜液位液位傳感器數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS自動
塔釜壓力壓力傳感器數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
液體溫度Pt100鉑電阻數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS
回流比回流比繼電器回流比控制儀,精度:0.5%FS自動
塔釜溫度Pt100鉑電阻數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS固態(tài)調(diào)壓模塊
軟件組成模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、液位、回流比、壓力等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

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