1、離心泵輸送黏度不同的流體時,其特性曲線隨輸送介質(zhì)的不同而發(fā)生變化
目前國內(nèi)外常用的換算方法有蘇聯(lián)國家石油機(jī)械研究設(shè)計院的標(biāo)準(zhǔn)曲線法、美國水力學(xué)會的圖線換算法(圖1)和德國KSB公司的換算方法,三者的共同特征是在大量實驗的基礎(chǔ)上,給出各性能曲線的修正系數(shù)圖并以此進(jìn)行換算。本文通過實驗研究了離心泵輸送黏性流體時的性能,并將實驗結(jié)果與美國水力學(xué)會(AH I) 黏度換算曲線進(jìn)行了對比,來驗證在輸送復(fù)雜性流體時該換算曲線是否適用。
2、實驗原理
2 . 1 離心泵的泵性曲線
實驗的主要目的是得出離心泵組的實際性能曲線,分別是H-Q、N-Q及n -Q三條性能曲線,每條性能曲線都有其各自的用途。
(1) H- Q性能曲線有"陡降" 、"平坦"和"駝峰"之分,特別是駝峰型曲線,因為在該曲線上得zui髙點(diǎn)的左側(cè)線段上,泵的工作點(diǎn)是不穩(wěn)定的跳來跳去,導(dǎo)致管路中產(chǎn)生周期性的水擊、噪聲和振動等,這就是離心泵的喘振現(xiàn)象。
(2) 離心泵的N-Q的性能曲線是合理選擇驅(qū)動機(jī)功率和操作住啟動泵的依據(jù)。N-Q特性給出各流量Q對應(yīng)的功率N的大小,根據(jù)需要可以選用驅(qū)動機(jī)的功率。從N-Q性能曲線上還可看出在哪種情況下軸功率zui小。泵啟動時,應(yīng)選在消耗功率zui小的工況下,以減小啟動電流,保護(hù)電動機(jī)。
(3) 離心泵的n -Q性能曲線是檢查泵的工作經(jīng)濟(jì)性的依據(jù)。根據(jù)n -Q特性可知泵在什么工況下工作效率是zui髙的。
2 . 2 輸送黏性液體離心泵性能曲線的換算
目前,未有成熟的純理論推導(dǎo)方法地得到抽送黏性液體的泵性能曲線。常用的換算方法有蘇聯(lián)國家石油機(jī)械研究設(shè)計院的標(biāo)準(zhǔn)曲線法、美國水力學(xué)會的圖線換算法(圖1)和德國KSB公司的換算方法,三者的共同特征是在大量實驗的基礎(chǔ)上,給出各性能曲線的修正系數(shù)圖并以此進(jìn)行換算。
應(yīng)用較廣的圖表換算法是從美國水力學(xué)會的圖線換算法轉(zhuǎn)化而來的,圖表換算法具有快速直觀的特點(diǎn),應(yīng)用時必須通過查圖表和進(jìn)行手工計算,得知換算系數(shù),通過計算能直接得出泵的工作參數(shù),如zui大流量、zui大揚(yáng)程、髙效點(diǎn)和zui大軸功率,可為公司在以后該線輸送混油提供一定的參考依據(jù)。
3、實驗方法
3 . 1 實驗泵
本次實驗用的是250GDKS120x2型泵,該泵為首級雙吸、水平中開式兩級離心泵,可以供輸送溫度不髙于80°C的原油、成品油及其他石油產(chǎn)品之用,也用于輸送不含雜質(zhì),無腐蝕的其他介質(zhì)。
3.2 250GDKS120x2型離心泵在常溫清水條件下的性能參數(shù)
3.3 實驗輸送油品物性參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)速/r-min-1 | 流量/m3.h-1 | 揚(yáng)程/m | 軸功率/kW | 配用功率/kW | 吸上高度/m | 泵效率% |
250GDKS120X2 | 2980 | 600 | 240 | 490 | 560 | 5 | 80 |
250GDKS120X2 | 2980 | 600 | 240 | 490 | 560 | 5 | 80 |
表1 701外輸泵性能參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 稀油 | 稠油:稀油40% | 稠油:稀油50% | 稠油:稀油55% |
1 | 密度(20°C) | kg/m3 | 865 | 904 | 912 | 916 |
表2 實驗輸送油品物性表
4、實驗數(shù)據(jù)處理及分析
相關(guān)計算得出,實驗泵的比轉(zhuǎn)速ns=72.82r/s,得出該類型的葉片泵為低比轉(zhuǎn)速型離心泵。
4.1 實驗結(jié)果
4.1.1 H-Q性能曲線
圖2 H-Q性能曲線
圖3 N-Q性能曲線
圖4 n-Q性能曲線
由圖2 、圖3 、圖4 中可以看出,在輸送水、稀油50%混油和55%混油五種介質(zhì)時,隨著介質(zhì)黏性的增加,會出現(xiàn):(1)同流量下離心泵組輸送不同介質(zhì)時的揚(yáng)程降低,駝峰現(xiàn)象也越來越明顯;(2) 泵的軸功率曲線逐漸向上移動,曲線也越來越陡,泵在額定功率下的流量也越來小泵的效率曲線逐漸降低,且過了髙效點(diǎn)后曲線下降的幅度越來越明顯。
4 . 3 計算結(jié)果
(1) 該離心泵輸送不同油品的系數(shù),見表3。
表3 不同油品系數(shù)
揚(yáng)程系數(shù) | 流量系數(shù) | 功率系數(shù) | 效率系數(shù) | ||
稀油 | 0.96 | 0.74 | 1.05 | 0.94 | |
50% | 0.95 | 0.71 | 1.15 | 0.83 | |
55% | 0.93 | 0.58 | 1.16 | 0.82 |
(2) 根據(jù)美國水力學(xué)會離心泵換算圖查出的不同油品系數(shù),見表4。
表4 查出的不同油品系數(shù)
揚(yáng)程系數(shù) | 流量系數(shù) | 效率系數(shù) | |
稀油 | 0.98 | 1 | 0.91 |
50% | 0.96 | 0.98 | 0.79 |
55% | 0.94 | 0.97 | 0.78 |
通過對實驗結(jié)果分析及參數(shù)計算,與美國水力學(xué)會的粘度換算圖進(jìn)行比對,揚(yáng)程系數(shù)和效率系數(shù)與實驗數(shù)值的誤差都在±5% ; 由于原油是復(fù)雜性流體,影響因素較多,流量系數(shù)受其影響較大,實驗結(jié)果的偏差也較大;因此離心泵在輸送不同復(fù)雜程度的流體時,楊程系數(shù)和效率系數(shù)適用該換算圖,流量系數(shù)只有在特定的流體中才適用。
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