1 企業(yè)電氣控制線路合理設(shè)計應(yīng)遵循的基本原則
對于企業(yè)而言，想要進一步提高生產(chǎn)能效，電氣設(shè)備的、穩(wěn)定、安全、可靠運行是關(guān)鍵，而想要實現(xiàn)這一目標就必須對電氣控制線路進行合理設(shè)計。在具體設(shè)計過程中，應(yīng)當(dāng)遵循以下幾點原則。
（1） 控制方式通用化原則
所謂的控制方式通用化實質(zhì)上就是指電氣線路設(shè)計的總體方案能夠滿足生產(chǎn)設(shè)備加工不同性質(zhì)對象的要求。為此，在電氣控制線路設(shè)計過程中，應(yīng)當(dāng)盡可能選擇符合設(shè)計標準要求并經(jīng)過大量實踐驗證的控制方案，以此來滿足企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和工藝對電氣控制線路提出的要求。
（2） 電源可靠性原則
在電氣控制線路中所有設(shè)備的運行基礎(chǔ)是電源，它的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備的運行安全性和穩(wěn)定性。為此，在電氣控制線路設(shè)計過程中，必須對配電方案、線路總體布局以及接地方式等因素進行綜合考慮，以此來確保電源負載在標準要求的范圍以內(nèi)。同時，還應(yīng)當(dāng)采取有效的措施防止控制系統(tǒng)中各個電路之間的干擾以及過熱等問題。對于較為簡單的控制線路而言，可直接選用電網(wǎng)電源進行供電，如果企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備自動化、智能化程度較高，那么必須選用直接電源，若是條件允許應(yīng)當(dāng)采用雙電源供電設(shè)計。
（3） 安全性原則
電氣控制線路設(shè)計的終目標就是確保企業(yè)電氣設(shè)備能夠安全運行，從而保障正常生產(chǎn)。為此，在對電氣控制線路進行設(shè)計時，應(yīng)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，力求做到簡單、經(jīng)濟、安全、實用，不得存在寄生電路。同時應(yīng)盡可能避免在同一條線路上存在多種電氣設(shè)備同時運行的情況發(fā)生，并減少不必要的觸點，以此來實現(xiàn)簡化線路、防止故障、保證安全的目的，這有助于進一步確保電氣設(shè)備的安全性。
2 加強企業(yè)電氣控制線路合理設(shè)計的有效途徑
2.1確定電力拖動方案
在企業(yè)電氣控制線路的設(shè)計過程中，電力拖動方案的確定是一個較為重要的環(huán)節(jié)，正確、合理的拖動方案是確保生產(chǎn)設(shè)備安全、可靠運行的關(guān)鍵。在確定電力拖動方案時，需要考慮三個方面的因素：其一，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝對電動機數(shù)量的要求；其二，根據(jù)各個生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)速要求確定調(diào)速方案；其三，確保電動機的調(diào)速特性與負載特性相適應(yīng)，這有助于電動機的使用。由于企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備種類較多，其中既有需要電氣調(diào)速的設(shè)備，也有不需要電氣調(diào)速的設(shè)備，為此，在確定電力拖動方案時，應(yīng)以下面這幾個方面為出發(fā)點。
（1） 需要電氣調(diào)速的設(shè)備電力拖動方案的確定。對于需要電氣調(diào)速的生產(chǎn)設(shè)備在確定電力拖動方案時，應(yīng)結(jié)合調(diào)速范圍、設(shè)備特性、調(diào)速平滑性、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)級數(shù)和運行可靠性等調(diào)速要求的基礎(chǔ)上進行確定。同時還應(yīng)當(dāng)滿足相關(guān)技術(shù)指標，并進行經(jīng)濟性比較后方可確定出終的電力拖動方案。通常情況下，當(dāng)調(diào)速范圍D=2～3，調(diào)速級數(shù)≤2～4時，基本都會采用改變磁極對數(shù)的雙速式異步電動機拖動；而當(dāng)D＜3且無需進行平滑調(diào)速時，則可選用繞線式轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動機進行拖動，需要注意的是這種拖動方式僅適合應(yīng)用于短時間或是重復(fù)短時間負載的場合；當(dāng)D=3～10，并且需要進行平滑調(diào)速時，若是容量較小，則可選用帶滑差離合器的異步電動機拖動系統(tǒng)；當(dāng)D=10～100時，應(yīng)考慮選用交流調(diào)速系統(tǒng)或是直流拖動系統(tǒng)。目前，在我國應(yīng)用為廣泛的是變頻調(diào)速和串級調(diào)速。
（2） 不需要電氣調(diào)速的設(shè)備電力拖動方案的確定。當(dāng)負載相對比較平穩(wěn)、容量較大、起停次數(shù)較少時，采用同步電動機作為拖動方式為合理，并且這樣還能進一步提高電網(wǎng)的功率因數(shù)。
（3） 電力拖動自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)中，電動機本身含有多種反饋，具體包括速度、頻率、電流和電壓等反饋，系統(tǒng)的控制部分是繼電保護，包括電流、欠電壓、過熱和短路等保護，而計算機則主要負責(zé)實現(xiàn)啟動聯(lián)鎖、安全保護、運行聯(lián)鎖和顯示信息等。該系統(tǒng)中電動機的選擇是關(guān)鍵，具體包括電動機的選型、結(jié)構(gòu)形式、功率、電流、額定電壓以及轉(zhuǎn)速等等，由于各個企業(yè)對電動機的需求有所不同，為此，在選擇電動機時，應(yīng)重點考慮以下幾個方面的問題：其一，應(yīng)當(dāng)確保選擇的電動機符合生產(chǎn)設(shè)備的要求，并且應(yīng)當(dāng)能夠與負載較好地結(jié)合，這有助于確保正常運行；其二，在確定電動機功率時，必須充分考慮其自身的啟動能力、允許過載能力等因素；其三，電動機的容量選擇也是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，因為會受到外界一些因素的影響，所以應(yīng)當(dāng)通過試驗進行校驗以后，選出的電動機額定功率；其四，應(yīng)在綜合考慮經(jīng)濟、技術(shù)等多方面的要求后，確定出是選擇直流或交流電動機，通常情況下，若是企業(yè)沒有特殊要求，應(yīng)盡可能選擇結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、質(zhì)量優(yōu)良、維護簡便的交流異步電動機；其五，電動機的額定電壓必須與供電電網(wǎng)的電壓相一致，這是確保電力拖動的前提。
2.2確定控制方案
在電氣控制線路的設(shè)計過程中，電氣設(shè)備的控制方案種類較多，這就要求設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)在實際設(shè)計中，遵循簡單易行、安全可靠、經(jīng)濟實用的原則確定控制方案。應(yīng)當(dāng)確保控制方式與實際拖動需要相適應(yīng)，評價控制方式是否科學(xué)、合理的標準是經(jīng)濟效益大化。通常情況下，對于控制邏輯簡單、加工工序穩(wěn)定的設(shè)備，可選用繼電-接觸式控制；若是加工程序復(fù)雜多變，應(yīng)當(dāng)選用PLC控制。
2.3電氣控制線路的設(shè)計方法
目前，為常用的電氣控制線路設(shè)計方法主要有以下兩種。
（1） 邏輯設(shè)計法。這種設(shè)計方法大的優(yōu)點是能夠有效地節(jié)省元器件的使用數(shù)量，其具體是指采用邏輯代數(shù)進行設(shè)計，由此設(shè)計出來的線路結(jié)構(gòu)非常合理。
（2） 經(jīng)驗設(shè)計法。該設(shè)計方法主要是按照企業(yè)的實際生產(chǎn)工藝要求，并結(jié)合電動機的控制方式，采取典型環(huán)節(jié)線路直接設(shè)計。具體步驟如下：先設(shè)計出各個獨立的控制電路，而后再按照生產(chǎn)工藝的具體要求決定各個部分電路的聯(lián)系和聯(lián)鎖。該方法的優(yōu)點在于簡單易行，但若是在較為復(fù)雜的線路中使用，對設(shè)計人員的經(jīng)驗要求較高，必須繪制出大量線路圖，而且還需要經(jīng)過多次修改才能獲得與要求相符的控制線路。
3 結(jié)論
總而言之，電氣控制線路設(shè)計是一項較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作，由于各個企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝均不相同。為此，在進行實際設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)情況，并選擇為合理的電力拖動方案和設(shè)計方法來進行控制線路設(shè)計，只有這樣，才能使設(shè)計出來的線路為合理，也適合企業(yè)生產(chǎn)之需。